超音波清洗器质量好品质高“本信息长期有效”

超声波清洗机的 频率

针对不同的清洗物件，选择不同的超声频率。例：五金、机械、汽摩、压缩机等行业或重度污染的一般物件的清洗多采用20KHz频率的清洗器；光学、光电子、线路板、实验室一般器皿多采用40KHz的频率；计算机微电子元件、集成电路芯片、硅片及波薄膜等精洗多采用80KHz或更高频率，能去除微米、亚微米级的污物并对清洗样品没有损伤。》》清洗物件时，不需人手接触清洗液，无须搅拌工件，对工件表面无损伤，安全可靠，清洗工件时能节省溶剂、热能、工作场地和人工等。

超声波清洗机原理：由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。清洗温度：一般来说，超声波在30℃-40℃时的空化效果***1好。超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。

超声波清洗的效果和质量与超声波清洗的时间有关。清洗时间太短会达不到清洗的质量要求；但清洗时间过长，不仅降低工效，而且由于超声波对被清洗件表面的空化腐蚀作用而影响了零件的表面质量。对于表面光洁度较高的零件以及具有较小直径的孔类零件，宜采用波长较短、能量较集中的高频超声波清洗。　　油污程度严重、形状复杂的零件清洗时间宜略长一些；具有各种镀层的零件、铝及铝合金件的清洗时间应短些；表面光洁度较高的零件，一般情况下油污会相对少一些，此时清洗时间也不宜过长。

超声波清洗原理：

超声波清洗原理是利用超声波在水中辐射时产生“空化效应”，空化效应就是超声波以高频次的压力和张力交互性变换方式向水进行透射，在张力作用时，水中产生“真空”核群泡，在压力作用时，“真空”核群泡破碎产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。超声波清洗与各种化学的、物理的、电化的和超声波清洗***的清洗方法比较，具有以下独特的优点：·能快速、彻地清除工件表面上的各种污垢。

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